アルブルクは H&K ミュラーとのコラボレーション 50 周年を迎えます

H&K ミュラーは、ドイツのエンゲルスキルヒェンに拠点を置き、プラスチック缶、再利用可能なカップ、計量カップと計量スプーン、計量補助具、包装システムに加え、持続可能な包装やさまざまな種類の工業用プラスチック射出成形部品を製造しています。

同社は、ねじ込み式プラスチック缶およびプラスチック製のスナップ式蓋付き缶の、自由にアクセスできる標準製品の範囲としてはヨーロッパ最大であると主張しています。 約 110 名の従業員が、研究開発、金型製作、射出成形、社内印刷工場でのスクリーン印刷やエンボス印刷を使用した顧客仕様の装飾、物流業務に従事しています。 H&K ミュラーは、主に食品、化粧品、製薬、歯科、獣医、化学および技術業界の顧客に製品を供給しています。

1972年以来の協力関係の成功

50 年以上にわたり、H&K ミュラーはアーブルグのテクノロジーのみに依存してきました。 新しい油圧式 Allrounder 420 C Golden Edition も含まれます。 多くのシステムには、自動連続生産を可能にするマルチリフト ハンドリング デバイスが装備されています。 過去 2 年間で、Arburg と共同で 2 つのターンキー システムが開発され、稼働しました。 どちらも自動化された連続生産でうまく機能し、以前は多くの人的資源を必要としたアイテムが大量に生産されます。

H&K Müller GmbH & Co. KG の経営陣の Philipp 氏と Justus Müller 氏は、この技術と同社と Arburg との協力に熱意を持って次のように述べています。「これらのシステムを使用するということは、梱包プロセスを完全にドッキングされたオートメーションで処理できることを意味します。これにより、人的資源の削減に役立ちます」生産では必要なため、より短いサイクルを実行できるようになります」とフィリップ・ミュラー氏は言います。 彼の弟のユスタス・ミュラー氏は、「アルブルク社との信頼できる協力関係に感謝し、今後も協力関係が成功することを楽しみにしている」と付け加えた。

リサイクルは増加中

オールラウンダーズでは、100% リサイクル素材で作られた製品も製造されています。 さらに同社は、新たなリサイクル品、バイオベースおよび生分解性の材料および添加剤の開発に継続的に取り組んでいると主張している。 標準製品群の大部分は、サトウキビ産業の廃棄物に由来するリサイクルされたバイオベースの生分解性材料ですでに入手可能です。 同社は、将来的にすべての製品にこれらのオプションを提供できるよう、たゆまぬ努力を続けています。

H&K ミュラーは、ISCC Plus、DIN EN ISO 9001 品質管理、22000 食品安全、および 50001 エネルギー管理に従って 4 つの認証を取得しています。

持続可能な製品、持続可能な生産

H&K ミュラーは、プラスチック射出成形および持続可能なパッケージングの製造におけるエネルギーと原材料の効率を特に重視しています。 2009 年に開設された新しい生産施設は、ほぼ生産からの廃熱のみで加熱され、電気駆動装置の使用の増加により CO2 も節約されます。 このようにして、太陽光発電を使用することにより、運用はほぼ排出ゼロになります。 H&K ミュラーは、すべての新しい機械の購入において、高レベルのエネルギー効率を確保するよう配慮し、生産ラインの電力メーターを介してエネルギーを継続的に監視していると主張しています。 平均して、試作品の製造や製造廃棄物から出る使用前プラスチック材料 98,000 キログラムが、毎年社内で直接リサイクルされています。 この大部分は、食品または医薬品の安全規制の対象とならない品目の製造のために生産に戻されます。